Contrôleur de débit ATEX - Protection dans les zones explosives
Nous vous proposons en outre les unités d'évaluation NLSW®45-3 Ex SIL1 et NLSW®45-3 Ex SIL2 en combinaison avec Sonde F3.x Ex SIL1 et Sonde F3.x Ex SIL2 an, avec une classification SIL1 ou SIL2 supplémentaire, prouvée par exida.
L'unité d'évaluation de ces contrôleurs de débit d'air et de ces sondes est certifiée selon la norme IEC 61508, ce qui correspond au niveau de performance C ou D selon EN ISO 13849-1. En fonction de vos besoins, optez pour un appareil de mesure avec ou sans sortie analogique (0-10 V, 4-20 mA) et sortie relais pour votre surveillance de débit d'air en zone explosive.
Important : les unités d'évaluation sont toujours installées en dehors de la zone à risque d'explosion. L'unité d'évaluation est toujours livrée avec des barrières Zener qui protègent la zone à risque d'explosion . Seules les sondes F3.x Ex sont installées dans la zone à risque d'explosion. Étant donné que les sondes de débit sont des équipements électriques simples, leur utilisation est autorisée aussi bien dans la zone ATEX 2 que dans la zone 1.
Découvrez notre sélection de contrôleurs de débit pour la protection antidéflagrante et produits ATEXqui se distinguent par leur label 100% "Made in Germany". Nous nous ferons un plaisir de vous faire une offre personnalisée pour nos contrôleurs de flux ATEX.
Vos professionnels : contrôleurs de débit d'air dans les zones ATEX
Depuis 30 ans, plus de 10.000 clients satisfaits font confiance à la plus haute expertise dans le domaine des technique de mesure et de régulation innovante. Nos efforts conséquents en matière d'assurance qualité, confirmés par le TÜV Nord, y contribuent largement. La plupart de nos appareils sont homologués par le TÜV et leur fabrication est contrôlée chaque année par le TÜV Nord. Si nous comptons aujourd'hui parmi les fournisseurs leaders dans notre domaine, c'est aussi parce que nous sommes toujours à la pointe de la technologie. Qu'il s'agisse de mesurer la température à l'aide de sondes de température, la pression avec des transmetteurs de pression, Mesurer la qualité de l'air , des appareils de chauffage, de ventilation et de climatisation et bien d'autres choses encore, SEIKOM Electronic est votre partenaire de confiance lorsqu'il s'agit de produits exigeants. Nos contrôleurs de débit ATEX en sont un exemple.
Nous accordons en outre une importance particulière aux prestations de service complètes. Dans ce cadre, nous prenons le temps de vous conseiller personnellement et de vous accompagner tout au long du cycle de vie d'un contrôleur de flux ATEX ou autre de notre gamme. Il va de soi que nous répondons rapidement à vos questions et que nous traitons vos commandes.
Pourquoi opter pour des contrôleurs de débit d'air dans les zones ATEX ?
Les contrôleurs de débit d'air ATEX sont indispensables pour la surveillance dans les zones à risque d'explosion. Ils effectuent un travail précieux de contrôle et de mesure des flux d'air dans des environnements où le risque d'explosion est élevé. On peut citer ici les industries telles que la chimie, l'exploitation minière, le pétrole et le gaz ou dans les installations qui travaillent avec des gaz, des vapeurs ou des poussières inflammables. Dans ces environnements, il est essentiel de surveiller de près les flux d'air avec un contrôleur de flux ATEX afin d'éviter les situations potentiellement dangereuses, d'intervenir à temps et de garantir la sécurité.
La particularité du contrôleur de flux ATEX est qu'il a été conçu et certifié conformément à des règles de sécurité très strictes. Les contrôleurs de flux protégés EX doivent être conçus de manière à ne pas produire d'étincelles ou atteindre des températures susceptibles de déclencher une explosion. Ils doivent être robustes et fiables afin de pouvoir fonctionner avec précision dans des conditions difficiles.
Un contrôleur de débit ATEX doit donc toujours être certifié pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion, comme c'est le cas chez nous, et correspondre aux normes et prescriptions en vigueur. Pour garantir des performances et une sécurité constantes, un contrôle régulier des appareils est également indispensable.
Lors du choix et de la configuration de vos contrôleurs de flux ATEX, nous veillons à ce qu'ils soient adaptés aux caractéristiques spécifiques de la zone EX concernée. Cela concerne avant tout le type de gaz inflammables et les conditions ambiantes. Le contrôleur de débit d'air ATEX devient ainsi un élément important de votre stratégie de sécurité intégrée.
Comment fonctionne la surveillance des flux d'air dans les zones à risque d'explosion ?
Selon le type de sonde utilisé, les contrôleurs de débit ATEX fonctionnent selon un principe différent. Dans le cas de la mesure calorimétrique de la vitesse ou du débit, les débits de gaz ou de liquide sont mesurés en fonction du transfert de chaleur au sein du fluide à mesurer. Le principe de base d'un contrôleur de débit calorimétrique ATEX est relativement simple : un élément chauffant et au moins un capteur de température sont positionnés directement dans le flux d'air. L'élément chauffant transmet continuellement de la chaleur au fluide environnant. La quantité de chaleur transmise et le changement de température qui en résulte dans le fluide sont enregistrés par le capteur.
Comme le transfert de chaleur dépend de la vitesse de l'écoulement - les gaz qui s'écoulent rapidement dissipent plus de chaleur que ceux qui s'écoulent lentement -, la sonde peut transférer la différence de température à la vitesse de l'écoulement et en déduire le débit du fluide.
Les débitmètres calorimétriques sont réputés pour leur précision et leur fiabilité et sont donc souvent utilisés là où des mesures de débit précises sont nécessaires. Ils sont également capables de fonctionner dans une grande variété d'environnements, y compris ceux où les flux sont corrosifs ou pollués, et nécessitent relativement peu d'entretien par rapport à d'autres types de débitmètres. Leur polyvalence en fait un choix populaire dans des domaines tels que le traitement chimique, les systèmes HVAC, l'industrie automobile et le traitement de l'eau et des eaux usées.
Quels sont les avantages des contrôleurs de flux ATEX dans la protection contre les explosions ?
Les zones ATEX nécessitent des mesures de sécurité spéciales, car même de petites étincelles ou des températures trop élevées peuvent y déclencher une explosion. L'un des principaux avantages de la surveillance des flux dans les zones ATEX est le renforcement de la sécurité. Grâce à la surveillance continue de tous les flux de gaz ou d'air avec un contrôleur de flux ATEX, les conditions potentiellement dangereuses, telles que les fuites de gaz ou les modèles de flux inhabituels, peuvent être détectées à un stade précoce. Cela vous permet d'intervenir rapidement et d'éviter des accidents aux conséquences graves.
De plus, une surveillance efficace des flux d'air au moyen d'un contrôleur de flux ATEX permet d'assurer un contrôle optimisé des processus. Dans de nombreuses productions industrielles, le contrôle précis des flux de gaz ou d'air est décisif pour la qualité et l'efficacité des produits. Grâce à des mesures précises, les processus de travail peuvent être mieux contrôlés et optimisés. Cela contribue à son tour à augmenter l'efficacité et à réduire les coûts.
En fin de compte, avec un contrôleur de flux ATEX, vous répondez aux normes de sécurité légales imposées à votre entreprise.
En résumé, les systèmes de surveillance des flux pour les zones ATEX offrent les avantages suivants :
- Sécurité accrue : détection précoce de conditions dangereuses telles que les fuites de gaz
- Contrôle optimisé des processus : contrôle précis des flux d'air et de gaz pour améliorer la qualité et l'efficacité des produits
- Respect des règles de sécurité : satisfaire aux exigences légales et éviter les sanctions
- Réduction des coûts : Augmentation de l'efficacité grâce à des processus optimisés et à la prévention des accidents et des temps d'arrêt
- Minimisation des risques : réduction du risque d'explosion et d'autres événements liés à la sécurité
Quelle est la différence entre un contrôleur de flux zone 1 et un contrôleur de flux zone 2 ?
Bien que les contrôleurs de flux de SEIKOM Electronic puissent être utilisés aussi bien en zone 1 qu'en zone 2, les principales différences entre ces zones résident dans la fréquence et la durée de l'apparition d'atmosphères explosives.
Zone 1
La zone 1 comprend les endroits où une atmosphère explosive composée d'un mélange d'air et de gaz, de vapeurs ou de brouillards inflammables se produit occasionnellement dans des conditions de fonctionnement normales. Les contrôleurs de débit utilisés dans cette zone sont conçus pour fonctionner en toute sécurité dans ces conditions explosives plus fréquentes et potentiellement plus longues.
Zone 2
La zone 2 fait référence aux zones dans lesquelles une atmosphère explosive ne se produit que rarement et pour une courte durée. Bien que la probabilité d'un événement explosif soit plus faible en zone 2, elle nécessite néanmoins l'utilisation d'équipements protégés contre ces situations rares mais potentiellement dangereuses.
Les contrôleurs de flux de SEIKOM Electronic, qui peuvent être utilisés dans les deux zones, ne présentent pas de différences techniques dues à leur appartenance à une zone. La principale différence entre les zones réside dans les caractéristiques de l'environnement et la probabilité d'apparition d'une atmosphère explosive. Le choix du contrôleur de flux ATEX approprié ne repose donc pas sur des différences techniques entre les appareils, mais sur une évaluation précise des conditions et des risques spécifiques du lieu d'utilisation.
Quels sont les domaines d'application des contrôleurs de flux ATEX ?
Les contrôleurs de flux certifiés ATEX sont utilisés dans différents domaines, qui ont tous en commun le fait que l'atmosphère présente un risque potentiel d'explosion.
Il s'agit notamment
Industrie chimique
Dans les installations où l'on travaille avec des produits chimiques, des solvants et des gaz inflammables, une surveillance précise du flux d'air est nécessaire pour éviter les mélanges explosifs.
Industrie du pétrole et du gaz
Dans les raffineries, les plates-formes de forage et les pipelines, où des liquides et des gaz inflammables sont traités, les contrôleurs de débit ATEX sont essentiels pour la sécurité.
Industrie pharmaceutique
Dans la production et la transformation de produits pharmaceutiques, où l'on travaille souvent avec des substances volatiles, ces contrôleurs de flux ATEX contribuent au maintien de conditions de travail sûres.
Centrales électriques
La surveillance du flux d'air est particulièrement importante dans les zones où le charbon est traité, afin de minimiser le risque d'explosion de poussières.
Exploitation minière
Les mines souterraines, en particulier celles qui libèrent des gaz inflammables comme le méthane, nécessitent une surveillance constante du flux d'air afin de garantir la sécurité des travailleurs.
Industrie des peintures et des vernis
La fabrication et le traitement des peintures et des vernis impliquent souvent des solvants hautement inflammables, ce qui nécessite une surveillance précise du flux d'air au moyen d'un contrôleur de flux ATEX.
Voici ce qui vous attend dans notre gamme de contrôleurs de débit protégés EX
Vous placez notre unité d'évaluation et les barrières Zener fournies à l'extérieur de la zone présentant un risque d'explosion. À l'intérieur de la zone, vous montez les sondes, qui sont équipées en standard d'un câble de 2,5 mètres de long. Sur demande, ce câble peut être étendu jusqu'à 30 mètres.
L'unité d'évaluation NLSW®45-3 Ex a été spécialement conçue pour la surveillance du flux dans les zones ATEX. Elle convient à la surveillance du flux d'air dans les zones ATEX 1 et 2 et est disponible en option avec la certification SIL1 ou SIL2. Le contrôleur de flux à sécurité intrinsèque dispose d'une sortie de commutation pour le montage en armoire électrique et a été testé par le TÜV NORD selon la norme DIN EN 61010-1 : 2011-07. Avec une plage de mesure de 0,1 à 30 m/s, il convient à une multitude d'applications, comme la surveillance des processus industriels.
Pour les applications industrielles critiques en termes de sécurité, il existe l'unité d'évaluation NLSW45-3 Ex SIL2 avec certification SIL2 selon la norme IEC 62061. Cette version peut être utilisée dans les zones ATEX 1 et 2, couvre une plage de mesure de 0,1 à 20 m/s et convient pour des températures de fluide de 0 °C à 60 °C. Elle est utilisée dans des domaines tels que la fabrication électronique, les bancs d'essai, les installations environnementales et les centrales électriques.
Si vous avez d'autres questions sur les contrôleurs de flux ATEX ou si vous souhaitez un conseil personnalisé, n'hésitez pas à nous contacter sans engagement. Dans nos catégories de produits vous trouverez à coup sûr quelque chose qui répond à vos besoins en matière de températures, de flux, de pressions, de niveaux de remplissage et bien plus encore. Nous sommes à votre disposition par téléphone ou par e-mail.
