W produkcji przemysłowej piece i suszarki odgrywają kluczową rolę w przetwarzaniu różnych materiałów. Są one niezbędne w procesach, w których produkty są suszone, utwardzane lub zmieniają swoją strukturę i skład chemiczny. Aby zapewnić bezpieczeństwo i zoptymalizować wydajność tych procesów termicznych, niezbędne jest precyzyjne monitorowanie przepływu. monitorowanie przepływu ma kluczowe znaczenie. Dotyczy to w szczególności normy europejskiej EN 1539.
Norma EN 1539:2015 "Instalacje suszenia substancji łatwopalnych - Wymagania bezpieczeństwa pożarowego" dotyczy aspektów bezpieczeństwa w suszeniu materiałów łatwopalnych. Określa ona, jakie środki należy podjąć w celu zminimalizowania ryzyka zapłonu materiałów. Monitorowanie przepływu jest podstawowym elementem tych środków: Zapewnia on ograniczenie ryzyka niekontrolowanego wybuchu lub pożaru do absolutnego minimum.
Ryzyko: wybuch i pożar
Materiały łatwopalne przetwarzane w piecach i suszarniach mogą w pewnych okolicznościach tworzyć wybuchowe mieszaniny z powietrzem. Ryzyko wybuchu wzrasta wraz z prędkością suszenia i ilością przetwarzanego materiału. Skuteczna koncepcja bezpieczeństwa musi obejmować środki zapobiegawcze przeciwko możliwemu powstawaniu źródeł zapłonu i gromadzeniu się łatwopalnych gazów lub pyłów.
Rola monitorowania przepływu
Monitorowanie przepływu odgrywa podwójną rolę: z jednej strony zapewnia równomierną dystrybucję wymaganego powietrza suszącego, a z drugiej służy jako system wczesnego ostrzegania w przypadku zakłócenia przepływu powietrza. Obie te funkcje służą zapobieganiu niebezpiecznym sytuacjom.
Niedostateczny przepływ powietrza może powodować gromadzenie się palnych gazów i oparów, tworząc mieszaninę wybuchową. Z kolei nadmierny przepływ powietrza może powodować wysuszanie materiałów, a tym samym sprzyjać powstawaniu łatwopalnego pyłu. Monitorowanie przepływu powietrza zapewnia, że używany przepływ powietrza mieści się w bezpiecznych parametrach roboczych.
Techniczne wdrożenie monitorowania przepływu i energooszczędnego sterowania
Czujniki kalorymetryczne są często używane do monitorowania przepływu. Czujniki te wykorzystują zasadę przenoszenia ciepła z ogrzewanego elementu do przepływu, dzięki czemu mogą wykrywać zmiany w przepływie powietrza. Najnowocześniejsze czujniki oferują wysoką precyzję i szybko reagują na wahania przepływu, co ma zasadnicze znaczenie dla zgodności z normą EN 1539. Ważne jest również spełnienie wysokich wymagań bezpieczeństwa funkcjonalnego (poziom nienaruszalności bezpieczeństwa 2 lub poziom wydajności d).
Specjalnie dla tej aplikacji w SEIKOM Electronic opracowaliśmy różne urządzenia specjalnie do tego zastosowania:
- Monitorowanie powietrza nawiewanego zgodne z SIL2z sygnałem analogowym 4-20 mA i zintegrowanym monitorowaniem punktu przełączania za pomocą wyjścia przekaźnikowego: NLSW®45-3 SIL2 Analog w połączeniu z 2 czujnikami F3.x SIL2
- Zgodny z SIL2 monitoring powietrza wylotowegoodpowiedni dla środowisk do 250°C: NLSW®45-6 SIL2 w połączeniu z czujnikami F8.x SIL2 - opcjonalnie dostępny dla środowisk do 400°C
- Niezawodna, zoptymalizowana energetycznie kontrolapieca lub systemu suszenia za pomocą przepływomierza objętościowego RLSW®8 odpowiedniego do środowisk o temperaturze do 350°C z liniowym sygnałem analogowym, idealnym do dalszego przetwarzania w sterowniku PLC.
Systemy monitorowania i alarmy
Oprócz pomiaru prędkości przepływu, taki system monitorowania obejmuje również komponenty do przetwarzania sygnałów i alarmów. W przypadku odchyleń od określonych wartości granicznych, systemy automatycznie uruchamiają alarmy i mogą inicjować środki zaradcze w połączeniu z technologią sterowania - na przykład wyłączając źródła ciepła lub aktywując systemy gaśnicze.
Zgodność z normą EN 1539 oznacza, że monitorowanie przepływu nie może być postrzegane oddzielnie, ale jako część zintegrowanej koncepcji bezpieczeństwa. Koncepcja ta obejmuje regularne kontrole i konserwację, a także ocenę ryzyka, która uwzględnia również potencjalne zagrożenia w przypadku awarii systemu.
Innym ważnym aspektem bezpieczeństwa pożarowego jest szkolenie personelu obsługującego. Pracownicy muszą być w stanie zrozumieć funkcję i znaczenie monitorowania przepływu oraz być w stanie prawidłowo zareagować w razie potrzeby. Obejmuje to również znajomość podstawowych wymagań normy EN 1539 i protokołów bezpieczeństwa specyficznych dla firmy.
Wnioski
Monitorowanie przepływu jest czynnikiem krytycznym dla bezpiecznego wykonywania procesów suszenia z materiałami łatwopalnymi. W znacznym stopniu przyczynia się do minimalizacji ryzyka pożarów i wybuchów, a tym samym zapewnia zgodność z normą EN 1539. Zastosowanie wysokiej jakości systemów monitorowania i wykwalifikowane szkolenie personelu obsługującego może znacznie poprawić zarówno bezpieczeństwo, jak i wydajność pieców przemysłowych i suszarni.
Aby uzyskać więcej informacji na temat optymalnego wdrożenia systemów monitorowania przepływu i spełnienia wymagań normy EN 1539 w firmie, prosimy o bezpośredni kontakt. SEIKOM Electronic zawsze służy fachową wiedzą i niestandardowymi rozwiązaniami.
