Dans le paysage industriel actuel, la sécurité des personnes, des machines et des installations joue un rôle crucial. Dans les zones à risque d'explosion en particulier, la compréhension et le respect des directives ATEX sont essentiels. Mais que sont les directives ATEX et quel est leur impact sur les techniques de mesure et de régulation industrielles ?
Dans ce guide, vous apprendrez tout ce qu'il faut savoir sur la certification ATEX, le marquage ATEX et les aspects de la protection contre les explosions qui y sont liés.
Qu'est-ce que l'ATEX ?
ATEX est l'abréviation de "Atmosphères Explosibles" et se réfère aux réglementations qui garantissent la sécurité dans les zones à atmosphères explosives. Les directives ATEX se divisent en deux domaines principaux : la directive ATEX 2014/34/UE et la directive d'exploitation ATEX 1999/92/CE. Alors que la première se réfère à la conformité des équipements utilisés dans des atmosphères explosives, la seconde vise à assurer la protection des travailleurs dans de tels environnements.
Certification et marquage ATEX
Une certification ATEX est nécessaire pour tout appareil ou machine destiné à être utilisé dans des zones à risque d'explosion. Le marquage ATEX sur un produit confirme que celui-ci répond à des normes de sécurité strictes. Ce marquage est important non seulement pour la conformité légale, mais aussi pour la sécurité des travailleurs.
Le marquage ATEX en détail
Le marquage ATEX fournit aux utilisateurs des informations importantes sur l'aptitude d'un produit à être utilisé dans des atmosphères explosives. Le marquage se compose de plusieurs informations clés qui sont ventilées comme suit :
- Symbole Ex: Le symbole Ex indique que le produit est adapté à une utilisation dans des zones à risque d'explosion.
- Groupe d'appareils: Dans la certification ATEX, on distingue deux groupes d'appareils :
- Groupe IComprend les équipements utilisés dans les zones souterraines des mines et potentiellement confrontés à des atmosphères explosives dues à des gaz, des vapeurs ou des poussières.
- Groupe II: Concerne les équipements utilisés dans tous les autres domaines que l'exploitation minière, y compris les industries chimiques, pétrochimiques et autres.
- CatégorieLa catégorie (p. ex. 1, 2 ou 3) indique dans quelles zones de zones ATEX l'appareil peut être utilisé. La catégorie 1 est conçue pour les zones 0, 1 et 2, tandis que la catégorie 2 ne peut être utilisée que dans les zones 1, 2 ou la catégorie 3 que dans la zone 2.
- Type de protection contre les explosions: Il s'agit de la manière dont l'appareil offre une protection contre les explosions, par exemple par une sécurité accrue (Ex e) ou une compensation de pression (Ex p).
- Classe de températureLa température de surface maximale autorisée de l'appareil est déterminante pour éviter toute étincelle.
- Numéro de série: Celui-ci permet la traçabilité de l'appareil.
Un exemple de marquage ATEX complet pourrait ressembler à ceci : Ex II 2 G Ex eb IIC T4 Gb, où chaque composant donne des informations spécifiques sur les caractéristiques de sécurité de l'appareil.
Pour une utilisation pratique et pour vous aider à identifier les marquages ATEX, nous vous fournissons gratuitement un Poster sur le marquage ATEX est à votre disposition. Ce poster offre un aperçu clair des différentes caractéristiques de marquage et de leur signification. Les personnes intéressées peuvent soit télécharger le poster directement sur notre site web, soit se le faire envoyer gratuitement via notre formulaire de contact.
Sécurité du matériel électrique simple selon ATEX
Les matériels électriques simples constituent une particularité dans l'utilisation correcte des appareils antidéflagrants. en mode de protection sécurité intrinsèque selon la directive ATEX 2014/34/UE. Ces appareils sont conçus de manière à éviter les sources d'inflammation potentielles dans les zones à risque d'explosion.
Conformément à la norme EN 60079-11:2012, les équipements électriques simples ne doivent pas contenir d'accumulateurs d'énergie internes tels que des batteries et doivent être connectés à une seule source d'énergie. Ces exigences minimisent le risque de formation d'étincelles ou de surfaces chaudes dans les circuits électriques utilisés.
Un matériel de catégorie 3 donc aussi dans Zone 1 s'il est associé à des mesures de sécurité appropriées telles que des barrières Zener. C'est précisément cette directive qui s'applique aux capteurs de flux de type F3 Ex, F3 Ex SIL1 et F3 Ex SIL2, que vous pouvez utiliser dans les zones 1 et 2 en combinaison avec les barrières Zener livrées avec l'appareil.
Pour plus d'informations sur le sujet sont notamment mises à disposition par le Physikalisch-technische Bundesanstalt (PTB) de Braunschweig.
Importance du marquage ATEX pour les entreprises
Le marquage ATEX joue un rôle décisif dans la sécurité des produits. Les machines et installations qui ne répondent pas à ces exigences ne peuvent pas être utilisées dans des zones à risque d'explosion. Ces catégorisations aident les entreprises à choisir les bons produits et à garantir ainsi la sécurité du personnel et des opérations.
Lors du choix de la technique de mesure et de régulation, il est donc absolument nécessaire de se familiariser au préalable avec les exigences exactes. Consultez ici le responsable de la protection contre les explosions dans votre entreprise.
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